Где используется облицовочный керамический кирпич? Его характеристики

Керамический кирпич используется очень часто как облицовочный материал, поэтому профессиональные строители могут пожать плечами, реагируя на наивность такого вопроса. Но для застройщика, который желает внимательно всё взвесить и вникнуть в нюансы выбора строительных материалов, этот вопрос не покажется праздным.

Зарождение и технологии производства керамического кирпича

Керамический кирпич служит человечеству уже не одну тысячу лет. Его сырьевую основу составляет глина. А вот силикатному кирпичу больше 130 лет. В 1880 году его изготовление запатентовал В. Михаэлис. Удалось ему это сделать после изобретения автоклава для пропаривания исходного материала под давлением (Ч. Чемберленд, 1879). Силикатный кирпич изготавливают из молотой негашёной извести, кварцевого песка и добавок (красящие элементы).

Керамический кирпич на начальной стадии получает пластическое формование. Глиняная масса перед замесом очищается и тщательно измельчается. После этого в печах сформованные заготовки проходят многоступенчатый продолжительный обжиг (t = 870 – 1200°). Полный производственный цикл по изготовлению керамического кирпича длится больше 1 недели.

Силикатный кирпич изготовляют автоклавным способом твердения заготовок. Заготовки подвергаются методу полусухого прессования под давлением 8 – 15 атмосфер при t = 175 – 200°. Силикатный кирпич можно довести до готовности за сутки.

Таким образом, становится понятным, что производство керамического кирпича требует гораздо больше энергии и времени. Соответственно – и более дорогостоящего оборудования. Эти особенности определяют повышенную цену (приблизительно на 30 – 50% больше по сравнению с силикатным кирпичом). Однако сопоставление технико-эксплуатационных качеств этих двух материалов убеждает в том, что ценовое превосходство силикатного кирпича отодвигается на второй план.

Показатели водопоглощения керамического кирпича

Керамические и силикатные кирпичи выпускаются в таких формах: полнотелый и пустотелый, рядовой (строительный) и лицевой (облицовочный). Однако при возведении стен обнаруживается существенные ограничения в областях использования силикатного кирпича. Его применение недопустимо в таких частях, как фундамент, подвал, цокольный этаж и стены помещений с эксплуатационным режимом повышенной влажности. Также нельзя применять силикатный кирпич в монтаже печей, каминов или дымоходов. Он начинает разлагаться при t = 800°. Кладка и облицовка элементов зданий или интерьера с повышенными температурами эксплуатации требует применения исключительно полнотелого керамического кирпича.

Силикатному кирпичу присуща высокая естественная влажность (16 – 18%). Ему также свойственен повышенный уровень водопоглощения. В среднем – 10% для полнотелого, 13% – для пустотелого. Водопоглощение рядового красного кирпича колеблется в границах 6 – 13%. Отдельные его разновидности (например, клинкер) выделяются довольно низким уровнем водопоглощения – 2 – 3%. С водопоглощением напрямую связана морозостойкость кирпича.

Этот коэффициент является основополагающим для Северо-Западных регионов России. Их климат характеризуется частыми температурными перепадами. В свою очередь, морозостойкость определяет долговечность фасадной кладки. Поэтому высокий уровень данного коэффициента гарантирует продолжительный срок службы облицовочного кирпича.

Силикатный кирпич обладает низкой морозостойкостью – 25 – 35 циклов. Редко выпускается разновидность силикатного кирпича, отличающаяся повышенной морозостойкостью – F50. А вот для керамического кирпича этот показатель является обычным. Клинкерные изделия повышают показатель до 100 циклов.

Иногда производители в рекламных целях завышают показатели своей продукции. Они надеются, что потребитель вряд ли станет их сверять в соответствии с сопроводительной документацией. А это делать стоит.

Теплоизоляционные характеристики керамического кирпича

Водопоглотительные свойства кирпича определяют его теплоизоляционные качества. Намокание стен от дождей, которые довольно часты в России, в разы снижает показатели теплозащитных качеств силикатного кирпича. Материал этот имеет неустойчивые теплоизоляционные показатели. Теплопроводность силикатного кирпича в сухом состоянии имеет коэффициент 0,4 – 0,7 Вт\М*К. Однако в условиях реальной эксплуатации этот показатель увеличивается до 0,56 – 0,95 Вт\М*К.

Облицовочная керамика сохраняет показатели 0,34 – 0,57 Вт\М*К. Это обозначает, что выложенные из керамического кирпича стены будут дольше удерживать тепло в доме. На увеличение теплоизоляционных свойств кирпича влияет уменьшение его плотности за счет увеличения пустотелости.

Силикатный кирпич преимущественно выпускается полнотелым с показателями плотности 1800 – 1900 кг\м3. На рынке строительных материалов встречается силикатный кирпич, в котором есть несквозные технические отверстия (15 – 30%). Его плотность составляет 1500 – 1550 кг\м3.

Керамическому кирпичу пустотелого типа характерна пустотность 40 – 55% и плотность 1150 – 1200 кг\м3. Использование силикатного кирпича при наружной облицовке стен увеличивает нагрузки на фундамент здания и затраты на его сооружение. Керамический кирпич выглядит привлекательнее с экологической стороны, поскольку он является дышащим материалом.

Показатели паропроницаемости красного кирпича составляют около 0,16 мг\м*ч*Па. У силикатного кирпича они всего 0,05 мг\м*ч*Па. Эти значения предполагают создание воздушных зазоров в стенах из силикатного кирпича, что влечёт увеличение фундаментной ширины и требует высокого уровня профессионализма рабочих.

Облицовочный керамический кирпич способен быстро высыхать сразу после прохождения дождя. Из-за этого он не подвержен гниению либо плесени. Рознятся керамический и силикатный кирпичи индексами шумовой изоляции. Для первого – это показатели в 45 – 46 дБ, для второго – в 50 – 51 дБ.

Бренды керамического кирпича представленных на сайте «Большой стройки»

Многообразные образцы облицовочных керамических материалов представлены для ознакомления и покупки в выставочных залах «Большой Стройки»  Днепра и Запорожья